名称：涂装废水处理设备

详细信息：

　　注：以下内容只是较为常见的几种处理方式，具体的处理方法需要结合您的情况为您定制。如您需要详细的方案和报价，请拨打我公司服务热线，我们有专门的技术人员给您做免费的方案和报价。

　　在电子产品涂装过程中，涂装线上很多地方都需要用到水进行喷淋、冲洗，使用后的涂装污水还有大量的油漆有机物、工件碎屑，容易造成二次污染，若不对进行处理，则会对周围环境造成危害。且在污水处理中，若仅使用多个沉淀池进行物理沉淀，所处理的涂装污水无法达到循环用水的标准。 若使用多种净水设备，生产成本增加，不利于生产成本控制。

　　在涂装工艺生产中产生的污水主要分前处理污水、涂漆污水和喷漆污水。

　　前处理污水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。

　　涂漆污水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括负离子洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)，颜料(如炭黑、氧化铁红、铅汞等)，填料(如钛白粉、滑石粉等)，助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。

　　湿式喷涂室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成了污水;污水中含有大量的漆物颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)，助溶剂而定。

　　先采用Fenton(H2O2+FeSO4)试剂对喷漆污水进行预处理，其中的有机物氧化分解，CODcr去除率约在30%左右，再加入PAM和PAC对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODcr的总去除率可以达到60%-80%，由3000-20000mg/L降至1200-1400mg/L。出水进一步进入生化处理系统，出水符合一级排放标准。

　　1、喷漆涂装污水处理设备二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型组合填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱模，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
　　2、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
　　3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

　　Fenton试剂具有很强的氧化能力，当PH较低时(ph=3),H2O被二铁离子催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基。通过具有极强的氧化能力的羟基OH与有机物反应，污水中的难降解有机物发生部分氧化，是污水中的有机物的C-C键断裂，分解成H2O及CO2等，并使CODcr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变他们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以胶形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可以去除水中部分悬浮物和杂质，出水通过后续的混凝沉淀及生化处理进一步去除污染物，以达到净化的目的。